Обработка поверхностей под высококачественную окраску,
помимо процессов, выполняемых под улучшенную
окраску, предусматривает сплошное шпаклевание, обеспечивающее
образование гладких поверхностей.
Шлифование шпаклевочного слоя делают после его высыхания, обычно на
следующий день. Для шлифования применяют кусок пемзы, закрепленный в обойме, или
абразивную бумагу № 8—12, зажатую в шарнирную терку (рис. 114, в). Пыль обметают волосяной щеткой. Ветошью
делать это нельзя, так как пыль втирается в поры шпаклевки, что приводит
впоследствии к отслаиванию красочной пленки.
Трудоемкость шлифования зависит от качества поверхности нанесенного
шпаклевочного слоя. При хорошем наложении и разравнивании шлифование сводится к
зачистке отдельных шероховатостей.
При неумелом и небрежном наложении и разравнивании шпаклевочного слоя
шлифование его вызывает необходимость в сплошном снятии поверхностного слоя, при
котором до 80% шпаклевки превращается в пыль, а трудоемкость в несколько раз
превышает существующие нормы времени.
Технологические особенности обработки потолков под высококачественную
окраску. Первую огрунтовку делают удочкой краскопульта, применяя
нейтральный мыловарный грунт, а подмазку трещин, шлифовку и подгрунтовку
подмазанных месг выполняют так же, как и при обработке потолков под улучшенную
окраску. Шпаклюют потолки пневматической удочкой, применяя клеевую шпаклевку под
окраску водно-меловыми составами (табл.
7). Нанесенный слой тщательно разравнивают шпателем с карманами на
удлиненной ручке.
Просохший слой шлифуют шарнирной теркой с применением мелкозернистой шкурки №
8—12. Вторую огрунтовку рационально делать маховыми кистями двумя проходами
кисти (врастушевку) — первый раз поперечными лучам света движениями кисти,
тщательно размывая и втирая в поры пыль, оставшуюся на поверхности после
шлифовки, а второй раз вдоль светового луча, сглаживая все следы, оставшиеся
после первого прохода, применяя маховую кисть, смоченную в грунтовочном
составе.
Для второй огрунтовки применяют составы, приготовленные на солях металлов
(медном купоросе, алюминиево-калиевых квасцах, глиноземе), которые создают
водостойкую и прочную пленку, обеспечивая клеевое красочное покрытие высокого
качества.
Технологические особенности обработки стен под высококачественную
окраску. Первую огрунтовку, подмазку трещин, шлифовку и подгрунтовку
подмазанных мест выполняют так же, как и при обработке стен под улучшенную
окраску.
Первую шпаклевку при небольших объемах работ выполняют деревянными шпателями
или шпателями с двумя ручками. При больших объемах работ шпаклевку наносят
пневматической удочкой, разравнивая вслед шпателем на удлиненной ручке.
Просохший шпаклевочный слой шлифуют шарнирной теркой с абразивной бумагой №
8—12.
Вторую огрунтовку делают маховыми кистями врастушевку, тщательно втирая в
поры пыль после шлифовки.
При необходимости второе сплошное шпаклевание выполняют ручным
краскораспылителем, применяя жидкую шпаклевку консистенции 14—15 см по
стандартному конусу. По поверхности первой шпаклевки — тщательно отшлифованной и
загрунтованной маховыми кистями — второй шпаклевочный слой наносят без
разравнивания. Нанесенный слой шпаклевки слегка подшлифовывают.
 |
|
Третью огрунтовку наносят маховыми кистями врастушевку,
применяя грунтовочные составы на солях металлов.
Последовательность обработки стен приведена на
рисунке 119.
Рис. 119. Технологическая последовательность
обработки стен под высококачественную окраску: а-огоунтовка поверхностей
удочкой краскопульта; б-подмазка трещин; в-шлифовка подмазки шарнирной
теркой; г - подгрунтовка подмазанных мест кистью; д-вторая огрунтовка
горизонтальными движениями маховой кисти с размывкой небела у потолка;
е-огрунтовка поверхности валиками (1-отжим с валика излишка состава,
2-нанесение состава на поверхность валиком на удлиненной ручке, 3-то же,
на укороченной ручке) |
