Краскопульты применяются для нанесения маловязких
водно-клеевых и известковых окрасочных составов.
Краскопульты по типу привода разделяются на ручные и электрические. Давление
в них создается соответственно ручным насосом и насосом с электродвигателем.
В настоящее время в строительстве получили применение в основном
электрические краскопульты СО-25, СО-22, СО-61.
Электрокраскопульт СО-22 (рис. 94) состоит из диафрагменного насоса,
электродвигателя, всасывающего фильтра, системы клапанов и удочки. Включение
краскопульта в электросеть производится с помощью шлангового кабеля, имеющего на
конце штепсельное соединение.
Удочка 10 оснащается промежуточной съемной вставкой, что позволяет менять ее
длину в зависимости от размеров окрашиваемого помещения, пробковым краном 11 для
прекращения подачи состава и курком для пуска и остановки.
Электродвигатель 12 соединен с насосом посредством зубчатой муфты 8.
Вращательное движение кривошипно-шатунным механизмом преобразуется в
возвратно-поступательное движение диафрагмы 7.
Насос имеет систему клапанов: нагнетательный 6, всасывающий 5 и
предохранительный 4. При избыточном давлении предохранительный клапан
открывается и окрасочный состав по шлангу поступает обратно в емкость. При
движении диафрагмы вниз образуется разрежение и через всасывающий клапан состав
через шланг с фильтром из бачка поступает в камеру насоса, а при поднятии вверх
через нагнетательный клапан раствор выжимается через шланг в распыляющее
устройство — удочку.
Производительность краскопульта СО-22 250 м2/ч, рабочее
давление 0,5 МН/м2 (5 кгс/см2), длина напорного шланга с удочкой 12 м.
 |
|
Рис. 94. Электрокраскопульт СО-22: а — внешний вид; б
—схема (1 — коленчатый вал, 2 —шатун, 3 — всасывающий шланг, 4 —
предохранительный клапан, 5 — всасывающий клапан, 6 —
нагнетательный клапан, 7 —диафрагма, 8 — зубчатая муфта, 9 —
выключатель, 10 — удочка, 11 — пробковый кран, 12 — электродвигатель, 13 —
штепсельное соединение). |
